畅翔公司首席专家程相魁于1996年开始组织并承担投资与实验的《中低阶煤分段热解提烃工艺》(国际专利号：PCT/CN2015/081693)，于2008年实验成功。由于采用分段提烃，很好地保全了煤中烃类化合物，故所产优质轻质焦油、优质煤气产量与质量比现行半焦炉均成倍提高。
间接加热热解、分段提取中、低阶煤中油气装置，按照不同温度分段热解分段引出煤气，最大幅度保全了煤气中宝贵的烃类化合物不受二次裂解。提取的烃类化合物，其中约40％左右是以C1～4烷烯烃为主的气态物质，可经进一步深冷分离提取高附加值的洁净燃料LNG(液态甲烷)和民用液化气(主要成分为液态丙烷)；还有5％左右液态轻烃类产品；其余50％左右多是制取优质车用油的轻质焦油。其效益与环保远远好于费托法制取的油和气(见下比较表)。
每处理100万吨长焰煤费托法间接转化工艺
与提烃工艺技术经济指标对比表
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序号 |
项目名称 |
费托法裂解合成间接制气 |
费托法裂解-合成间接制油 |
畅翔分段热解直接提烃 |
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一 |
工艺路线 |
间接转化工艺 |
间接转化工艺 |
直接提烃后用余热间接转化 |
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二 |
环保水平 |
低(排放点源多) |
低(排放点源多) |
高(密闭控排达95%以上) |
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污染点源 |
点源多 |
点源多 |
减少85%以上 |
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CO2排放量 |
特别高 |
特别高 |
减少97%以上 |
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三 |
每耗100万吨煤(含动力煤)各种产品与产量 |
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1 |
油气产品总质量 |
～24.5 万吨 |
～18.7 万吨 |
28.7～36.7 万吨 |
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其中: a.SNG或LNG |
～21.4 万吨 |
—— |
11～19万吨 (注1) |
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b.LPG(液化气) |
—— |
～1.5 万吨 |
～2.0万吨 (注2) |
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C.氢气 |
—— |
—— |
＞2亿m³(～1.8 万吨) |
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d.汽油.柴油 |
—— |
～12.0 万吨 |
～10.5万吨 (注3) |
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e.石脑油.轻油 |
～0.3 万吨 |
～3.0 万吨 |
～1.5 万吨 |
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f.混合焦油.中油 |
～2.4 万吨 |
～1.8 万吨 |
～1.5 万吨 |
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g.粗 酚 |
0.4 万吨 |
～0.4 万吨 |
～0.4 万吨 |
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2 |
缚硫洁净炭 |
—— |
—— |
58～50万吨 (注4) |
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3 |
余热发电 |
—— |
—— |
0.5亿kwh |
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4 |
硫磺(成本高必亏) |
0.3 万吨 |
0.3 万吨 |
两产品合成硫酸铵0.8 万吨 |
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5 |
液 氨 |
0.3 万吨 |
0.3 万吨 |
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四 |
其中油气占耗煤量质量比 |
24.5 % |
18.7 % |
28.7～36.7 % |
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以油气产品计煤耗 |
～4.08 t/t |
～5.35 t/t |
＜1.14 t/t (注5) |
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五 |
全产品总质量 |
25.1 万吨 |
19.3 万吨 |
87.5 万吨 |
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以全产品计煤耗量 |
3.98 t/t |
5.18 t/t |
1.14 t/t |
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六 |
总耗煤全产品率(百分比) |
25.1 % |
19.3 % |
87.5 % |
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七 |
以全产品计动力消耗 |
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1 |
水 耗 |
～6.7 吨/吨 |
～30 吨/吨 |
＜1.0 吨/吨 |
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2 |
电 耗 |
～150 kwh/t |
～1000 kwh/t |
＜50 kwh/t |
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八 |
全产品综合能耗 |
＞600 kgce/t |
＞1000kgce/t |
＜150 kgce/t |
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九 |
综合加工成本比较 |
设此项为100 |
＞120 |
＜35 |
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十 |
单位产品投资额 |
设此项为 1 |
＞1 |
＜0.5 |
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十一 |
按目前市场价投资回收期 |
＞10年 |
回收周期更长 |
3年左右 |
注1: 其中包括合成SNG,红焦显热用水回收时为下限值,用蒸汽回收可达上限值;
注2: 包括轻焦油、轻烃油加氢及制取动力油过程中生成的少量C2～4;
注3: 为轻焦油和轻烃油加氢处理并经馏分后制取的汽油和柴油；
注4: 此为气化后产量；除生产民用缚硫洁净炭外也可生产活性炭，产量为40万吨左右，
但单价提高5-8倍；氢气产量＞4亿立方米；
注5: 为计算方便，取总产品质量的平均煤耗。
说明: 常规煤制油气工艺指标来源于生产厂家可研报告。
